4月初，笔者从河钢唐钢获悉，该公司自主研发的国内首套副枪和烟气分析联合应用技术，在200吨转炉应用一个月后，终点碳和温度双命中率达到80%以上，标志着该自动化炼钢技术研用成功，技术达到国际先进水平。未来随着技术逐步成熟，预计命中率可提高到90%以上。

河钢唐钢将发挥设备潜能和装备优势作为重点工作，大力推进自动化、智能化项目建设，努力实现效率、效益双提升。转炉烟气分析和副枪系统是测量转炉吹炼成分的主要方式，烟气分析可实时计算出炉内钢水成分，但是缺少对实际钢水成本检测的纠正；副枪系统虽然可检测炉内钢水实际成分，但是无法实时跟踪成分，只能静态计算。为了实现二者的优势互补，河钢唐钢通过对模型参数进行不断调整优化和对数据对比分析，在原有的自动化炼钢系统基础上，根据不同钢种对产品质量的要求，自主研发了烟气分析和副枪联合应用的动态控制技术。该技术根据初始计划和吹炼目标，利用静态模型指定吹炼步骤，通过检测烟气成分实现对熔池化学元素的预报，吹炼中间阶段通过副枪系统实现二级系统计算校正，提高终点双命中率。

下一步，该公司将根据目前取得的大量冶炼经验数据更新模型参数，不断提高终点命中率，逐步取消中间副枪校正，进一步缩短冶炼周期，并逐渐将该技术应用于超低碳钢、汽车板等品种钢冶炼。

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